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Die Produktion technischer Kunststoffteile im Tiefziehverfahren erfordert ein Höchstmaß an Präzision. Mit unserer mehr als 30-jährigen Erfahrung ist Ihr Bedarf an hochwertigen Thermoformteilen bei uns gut aufgehoben, und wir können Ihnen ein Full Service Paket anbieten: Von der Idee über die Konstruktion und den Formenbau, Tiefziehen und Befräsen bis hin zur Veredelung, mit anschließender Montage von Baugruppen oder sogar ganzen Funktionseinheiten. Produziert wird alles bei uns im Haus, und nach Fertigstellung übernehmen wir auf Wunsch die Bemusterung und ggf. Anpassung bei Ihnen vor Ort.

Die verschiedenen Verfahren beim Thermoforming

POSITIV FORMEN

Beim sogenannten Positiv-Tiefziehverfahren wird das Halbzeug durch Vorblasen über das Werkzeug gezogen, das über die Einspannebene herausragt. Dabei ist die Sichtseite des finalen Formteils die dem Werkzeug abgewandte Seite. Die werkzeugzugewandte Seite ist immer maßhaltig.

NEGATIV FORMEN

Das entgegengesetzte Verfahren ist das Negativ-Tiefziehen. Das Material wird über eine Werkzeugkavität gelegt und durch Unterdruck in das Werkzeug gezogen. Meistens ist die werkzeug-zugewandte Seite des Bauteils die spätere Sichtseite – dies erlaubt das Einbringen von präzisen Strukturen, Konturen und Radien.

3D-BIEGEVERFAHREN

Das 3D-Biegeverfahren ist die Königsdisziplin der Biegetechnik und ermöglicht innovative Formen in allen Dimensionen. Unter Wärmeeinwirkung lassen sich die Werkstoffe in eine fließende Form bringen. Die räumliche Geometrie der Bauteile stellt dabei höchste Anforderungen an die Arbeitsvorbereitung und den Produktionsprozess.